Kontrola přípravků probíhá systematickým procesem: Nejprve se provede před{0}}příprava na kontrolu, včetně čištění povrchu přípravku, ověření kontrolního standardu a instalace standardních kalibračních dílů.
Druhý krok zahrnuje počáteční kontrolu stavu, která pomocí vizuální kontroly a jednoduchých nástrojů potvrdí, že nedošlo k žádnému zjevnému poškození nebo uvolnění.
Třetím krokem je fáze základní inspekce: Pro geometrickou přesnost se souřadnicový měřicí stroj (CMM) používá ke shromažďování dat mračna bodů funkce podél předem nastavené cesty a odchylka je vypočítána jejím porovnáním s návrhovým modelem; testování upínací síly zahrnuje opakované upnutí standardního zkušebního bloku pod jmenovitým tlakem pomocí snímače síly, přičemž se zaznamenává rozsah kolísání hodnoty síly; přesnost opakovatelnosti vyžaduje opakované upínání a povolování obrobku a měření chyby resetování pomocí úchylkoměru.
Čtvrtý krok zahrnuje dynamické testování, jako je monitorování rezonanční frekvence přípravku pomocí akcelerometru v prostředí simulovaného obrábění.
Nakonec je vygenerována zpráva o kontrole, která zaznamenává všechny-ne{1}}tolerance položek a poskytuje návrhy na zlepšení. Mezi klíčové aspekty patří: kontrola teploty a vlhkosti inspekčního prostředí, pravidelná kalibrace přístroje a ověřování statistické platnosti získaných dat.
